Većina dobavljača će vam reći da su njihovi ekrani „100% testirani“. Ono što ta fraza zapravo pokriva jako varira od jedne fabrike do druge. Posjetio sam dovoljno proizvodnih linija u ovoj industriji - i riješio dovoljno sporova u vezi sa garancijom - da znam da "testirano" može značiti bilo šta, od dvije-vizuelne provjere pod fluorescentnim svjetlom do sedam-protokola koji traje osamnaest minuta po jedinici.
Evo šta se tačno dešava u Huikaicheng između panela koji stiže na našu proizvodnu liniju i gotovog ekrana koji odlazi u kutiju namenjenu vašoj radionici. Pišem ovo dijelom zato što transparentnost gradi bolje dugoročne-poslovne odnose, a dijelom zato što vam želim dati korisnu referentnu vrijednost sljedeći put kada vam novi dobavljač kaže da je njihov kvalitet "zagarantovan".
Faza 1 - Dolazna inspekcija panela: provjera porijekla i vizuelna provjera
Prije nego što bilo koji ekran uđe u montažnu traku, serija panela se provjerava u odnosu na narudžbenicu. Provjeravamo proizvođača panela, kompatibilnost modela i broj proizvodne serije. Ovo je važnije nego što zvuči.
Na tržištu gdje se paneli iz različite proizvodnje pokreću - ponekad različite tvornice, ponekad različite verzije IC-a - se miješaju bez otkrivanja, sljedivost serije je vaša prva linija odbrane od nedosljednih serija. Dobavljač koji vam ne može reći iz koje proizvodne serije dolazi serija panela ne može izolirati problem kvalitete ako se pojavi.
Vizuelna inspekcija u ovoj fazi pokriva staklenu površinu panela na postojanje već-postojećih ogrebotina ili tragova pritiska, stanje komponenti pozadinskog osvjetljenja i stanje FPCB-a. Svi paneli sa savijenim ili savijenim tragovima savitljivog kruga se ovdje odbijaju prije nego što utroše bilo kakav nizvodni rad.
Uobičajena stopa dolaznog odbijanja:0,8–2,5%, u zavisnosti od izvora panela i modela.
Faza 2 - OCA laminacija i autoklavno lijepljenje
Za modele koji zahtijevaju laminaciju prednjeg stakla - što je svaki trenutni model u našem asortimanu - paneli prolaze kroz vakuum OCA lijepljenje u okruženju čistog-prostora. Kritična varijabla ovdje je ciklus autoklava koji slijedi nakon laminacije.
Nedovoljan pritisak ili temperatura tokom autoklava dovodi do mikro-mjehurića zarobljenih između vanjskog stakla i ploče. Ovi mjehurići su često nevidljivi na sobnoj temperaturi na dan sklapanja. Postaju vidljivi u roku od četiri do osam sedmica jer normalna radna toplina telefona uzrokuje lagano pomjeranje ljepila. Dok ih vaš kupac primijeti, telefon je ponovo u opticaju mjesec dana i razgovor o garanciji je neugodan.
Pokrećemo ciklus autoklava od 45-minuta na 60 stepeni i 5,5 bara. Nakon svake serije, izvlačimo pet jedinica uzorka i pregledavamo ih pod svjetlom visokog{6}}ugla kako bismo provjerili ima li formiranja mjehurića na uglovima i rubovima, gdje se koncentrira napon termičkog širenja. Ako više od jedne od dvadeset uzorkovanih jedinica pokaže mjehuriće na rubu, cijela serija se vraća na ponovno autoklaviranje prije nastavka.
Neki dobavljači u potpunosti preskaču autoklaviranje i koriste sobno-vezivanje pod pritiskom, što proizvodi ekrane koji izgledaju savršeno čisti prvog dana. Ako vaši trenutni ekrani stvaraju pritužbe u obliku mjehurića u roku od šest-do-osam- sedmica nakon instalacije, pitajte svog dobavljača direktno o njihovom procesu autoklaviranja i parametrima.
Stepen 3 - 100% snage-na testu ekrana
Svaka pojedinačna jedinica je povezana na probni uređaj i uključena. Ovo je faza koju većina dobavljača misli kada kažu "100% testirano" -, ali postoji značajna razlika između ekrana na koji je neko gledao dvije sekunde i onog koji je prošao kroz strukturiranu sekvencu prikaza.
Naš test{0}}uključenja pokreće sljedeći niz na svakoj jedinici:
- Potpuno bijeli displej- provjerava ima li mrtvih piksela. Svaki piksel koji ne prikazuje bijelo na cijelom-bijelom ekranu se odmah označava.
- Potpuno crni ekran- provjerava ima li svijetlih ili zaglavljenih piksela i uzoraka curenja pozadinskog osvjetljenja koji se prikazuju samo na tamnoj pozadini.
- 50% sive na tri nivoa svjetline- provjerava ujednačenost pozadinskog osvjetljenja po površini ploče. Ekran koji izgleda čak i pri punoj svjetlini i dalje može pokazati izražene vruće tačke ili zatamnjene uglove pri 30% svjetline, gdje većina ljudi zapravo koristi svoje telefone.
- Pune crvene, zelene i plave ispune- provjerava uniformnost kanala boja i hvata mrtve pod-piksele koje bi test potpuno-bijele boje mogao propustiti.
Pokretni gradijent uzorak- provjerava ima li horizontalnih ili vertikalnih artefakata, koji su uobičajeni način kvara na TFT panelima sa oštećenim upravljačkim sklopovima.
Pragovi odbijanja: nula mrtvih piksela unutar centralnih 80% površine ekrana. Do dva mrtva piksela u ekstremnim vanjskim deset milimetara perimetra su klasifikovani kao razred B, shodno tome diskontirani i jasno označeni. Varijanca ujednačenosti pozadinskog osvetljenja koja prelazi 15% po površini panela je automatsko odbijanje bez obzira na stanje piksela.
Faza 4 - 5-kalibracije digitalizatora i test tačnosti
Testiranje na dodir zahtijeva više od potvrde da je sloj digitalizatora električno povezan. Naš proces izvodi provjeru kalibracije u pet-tačaka - gore-lijevo, gore-desno, centar, dolje-lijevo, dolje-desno - prema poznatoj koordinatnoj mreži. Prihvatljiva tolerancija je plus ili minus dva milimetra na svakoj ispitnoj tački. Svaka jedinica koja pokazuje konzistentan pomak veći od dva milimetra se odbija.
Također izvodimo test ciklusa savijanja- na FPCB konektoru: konektor se postavlja, otpušta i ponovno postavlja pet puta, uz provjeru funkcionalnosti dodira nakon svakog ciklusa. Ovo simulira proces instalacije - konkretno stvarnost da tehničari ne postavljaju uvijek konektor savršeno pri prvom pokušaju - i obrađuje konektore koji su marginalni na mikroskopskom nivou. Ovo su ekrani koji bi prošli standardni test sa jednom{5}}konekcijom, ali ne bi uspjeli nakon instalacije u stvarnom-svijetu.
Konačno, svaka jedinica sjedi na ispitnoj pločici šezdeset sekundi bez primijenjenog unosa. Svaka jedinica koja registruje fantomske dodire tokom ovog perioda praćenja je označena kao greška u dodiru sa duhom i odbijena.
Faza 5 - 48-satnog izgaranja-u testu namakanja (novi modeli i nove serije panela)
Za svaki novi model iPhonea koji dodamo u našu proizvodnu liniju, kao i za bilo koju novu seriju dobavljača panela na postojećim modelima, provodimo 48-sagorijevanje-u testu na uzorku od dvadeset jedinica. Ekrani se neprekidno uključuju pri 50% svjetline pri temperaturi okoline od 35 stepeni - simulirajući telefon u aktivnoj upotrebi u toplom okruženju.
Ovaj test je posebno dizajniran da uhvati dva načina kvara koji prolaze standardni test bez poteškoća. Prvi je termalni kvar IC-a: marginalni drajver IC ili kontroler na dodir koji radi u okviru specifikacije kada je hladan, ali degradira pod trajnom toplotom. Druga je nestabilnost drajvera pozadinskog osvjetljenja: zatamnjenje ili treperenje koje se pojavljuje tek nakon produženog vremena rada, obično se predstavlja kao spor, jedva primjetan pomak svjetline.
Oba načina se prikazuju kako se korisnik vraća u roku od tri-do-šest sedmica nakon instalacije. To je prozor koji najviše šteti odnosima sa dobavljačima, jer je do tog trenutka kupac već frustriran, servisna radionica apsorbuje troškove garancije, a razgovor o tome da li je ekran ili instalacija bila greška zaista je teško rešiti. Radije bismo ga uhvatili ovdje u fazi izgaranja-nego bilo gdje nizvodno.
Faza 6 - Završni ljudski vizuelni pregled pod standardiziranim osvjetljenjem
Ovo je jedna faza koju automatsko testiranje zaista ne može zamijeniti. Svaki ekran pregleda obučeni QC tehničar pod standardizovanim 6500K lightboxom pod uglovima od 45 stepeni i 90 stepeni. Ovim se hvataju površinske ogrebotine nastale tokom rukovanja montažom, male mrlje zaprljanja ljepila koje postaju vidljive samo pod kosim uglovima, manje strugotine na ivicama ili raslojavanje koje je izbjeglo dolaznu inspekciju i defekte u poravnanju okvira.
Naši QC tehničari rade po standardu koji opisujem novozaposlenim na ovaj način: ako bi vas lično nerviralo da dobijete ovaj ekran kao kupac, on ne prolazi. To je teže provjeriti nego mjerni prag, ali to je filter koji vaši krajnji kupci zapravo primjenjuju kada gledaju popravljen telefon pod jakim svjetlom.
Faza 7 - ESD ambalaža i dokumentacija za otpremu
Ekrani koji prođu svih šest prethodnih faza se odmah stavljaju u pojedinačne anti-kese za zaštitu od statičkog elektriciteta -, a ne u standardne PE vreće, koje ne pružaju ESD zaštitu - prije napuštanja prostora za inspekciju. Oni idu u pojedinačne unutrašnje kutije{4}}podstavljene pjenom, a zatim u vanjsku kutiju s dovoljno ispunjenim prazninama kako bi se spriječilo kretanje tokom avio-tovara ili kurirskog tranzita.
Ekran koji prođe svaku fazu kontrole kvalitete, a zatim se ošteti neadekvatnim pakiranjem za otpremu, i dalje je neispravan QC. Upravo se dogodilo na zadnjem koraku.
Svaki karton se isporučuje sa certifikatom o kvaliteti serije koji navodi izvor ploče, broj proizvodne serije i datum QC inspekcije. Ova dokumentacija je vaša zaštita u bilo kojem sporu o kvalitetu serije, a činjenica da je pružamo bez pitanja je signal koliko ozbiljno shvatamo sljedivost.
Sedam pitanja za bilo kojeiPhone LCDdobavljača prije nego što se obaveže na količinu
Koristite ovaj proces kao mjerilo. Ne trebate svaki dobavljač da radi upravo ono što mi radimo -, ali morate razumjeti gdje se njihov proces zaustavlja i počinje vaš vlastiti rizik kvaliteta.
"Da li koristite autoklavsko vezivanje i koji su vam parametri ciklusa?"Ako je odgovor "mi laminiramo u-kući, ali ne autoklaviramo", očekujte povratak mehurića u roku od osam sedmica od instalacije.
"Koji je vaš prag odbacivanja mrtvih piksela?"Nulta tolerancija u području prikaza je standardna za proizvod razreda A. Sve što je popustljivije treba prodati i označiti kao nižu klasu.
"Izvodite li testiranje kalibracije dodirom po-jedinici ili samo testiranje povezivanja?"To su različite stvari. Povezivanje potvrđuje da dodirni sloj funkcioniše. Kalibracija potvrđuje da ispravno funkcionira. Dobavljač koji ne može objasniti ovu razliku ne vrši kalibraciono testiranje.
"Koja je vaša odlazna stopa kvarova za posljednje tri serije ovog specifičnog modela?"Svaki proizvođač koji izvodi mjerenje{0}}bazirani QC prati ovaj broj. Ako ne mogu odgovoriti, njihov QC je samo vizuelni-.
"Da li radite burn-u testiranju kada prvi put dodate novi model u svoju liniju?"Relevantno je samo ako ste jedan od prvih kupaca modela koji su nedavno počeli proizvoditi -, ali je upravo to vrijeme kada će se najvjerovatnije provući kvarovi na termalnoj stabilnosti i stabilnosti pozadinskog osvjetljenja.
"Da li se ekrani pakuju pojedinačno u ESD zaštitne vrećice?"Standardne PE vrećice nisu ESD zaštita. Ovo je važno za IC digitalizatora i brz je pokazatelj koliko dobavljač ozbiljno shvata stranu rukovanja elektronikom u svom procesu.
"Možete li uz pošiljku dostaviti sertifikat o kvaliteti serije?"Ovo vas štiti u svim spornim situacijama i govori vam da li fabrika ima infrastrukturu za sljedivost - ili radi paket-po-seriju bez dokumentacije.
Nismo jedini proizvođač koji radi rigorozni QC u Shenzhenu. Ali mi smo ti koji vas možemo provesti kroz svaku fazu procesa sa ovakvim detaljima - i podržati ih podacima kada zatražite. Ako ocjenjujete naš iPhone 12 iliiPhone 14 LCDasortiman, ili bilo koji drugi model u našem katalogu, rado ćemo podijeliti podatke o seriji QC za trenutne zalihe i dogovoriti narudžbu uzorka kako biste mogli pokrenuti vlastitu verifikaciju prije nego što se posvetite količini.
